1. Mis onLoh tsemendist valatav
Madalad tsemendivaludsisaldavad tavaliselt umbes 5% tsementi ja mõnda võib isegi vähendada 1% -2%ni. Selle madala tsemendisisaldusega disaini eesmärk on oluliselt parandada valatava materjali tulekindlat jõudlust. Selle tugevus suureneb temperatuuri tõustes ja selle soojuslöögikindlus on enam kui kahekordne. See võib töötada stabiilselt tööstuslikes ahjudes, mis nõuavad kõrget temperatuuri ja sagedasi temperatuurikõikumisi, pikendades oluliselt ahju voodri kasutusiga.
2.Madalad omadused tsemendivalu
2.1Suurem mahutihedus ja tugevus
Madala tsemendiga valatavad materjalid kasutavad vähem tsementi, mille CaO sisaldus on tavaliselt 1,0–2,5%, vähendades märkimisväärselt madala -sulamistemperatuuriga- ainete moodustumist. Kõrgel -temperatuuril põletamisel põhjustab madala -sulamistemperatuuriga-ainete moodustumise vähenemine stabiilsema sisestruktuuri ja parema mahu stabiilsuse pärast põletamist. Lisaks on nende kuuma painde- ja survetugevus 1,5–3 korda suurem kui tavalistel valudel.
2.2Suurepärane kõrge temperatuuritaluvus
Kõrge -temperatuuri tingimustes muutub madala tsemendiga valatavate materjalide struktuur tihedamaks. Nende tulekindlus võib ulatuda üle 1600-1800 kraadi, võimaldades neil säilitada pikka kasutusiga isegi karmides räbu korrosiooni ja tugeva erosiooniga keskkondades.
2.3Madal poorsus ja hea räbukindlus
Ülipeene pulbri lisamisega optimeeritakse madala tsemendiga valatava materjali osakeste suurusjaotus. Ülipeen pulber täidab tühimikud suuremate osakeste vahel, mille tulemuseks on vähem poore ja tihedam struktuur valatava sees, suurendades seeläbi selle vastupidavust räbu erosioonile.
2.4Hea ehitusomadus
Madala tsemendiga valatava materjali veesisaldus on tavaliselt 5–7%, mille tulemuseks on suurepärane voolavus vaatamata madalale veesisaldusele. See muudab ehitamise lihtsamaks ja lammutamise lihtsamaks. Seda saab rakendada erinevate tehnikatega, nagu vibratsioonivormimine ja pumpamine, kohanedes erinevate ehitusstsenaariumitega.
2.5Madal soojuspaisumise koefitsient ja suurepärane termošoki stabiilsus
Madalatel tsemendivaludel on madal soojuspaisumistegur, mille tulemuseks on materjali sees väiksem termiline stress, kui temperatuur muutub drastiliselt. Seetõttu on need vähem altid pragunemisele või lõhenemisele ning sobivad kasutamiseks suurte temperatuurikõikumiste korral.
3.Kasutusmeetodid ja ettevaatusabinõud madala tsemendisisaldusega valatavatele materjalidele
3.1Kuidas kasutada
Ankrupoltide keevitamine: Keevitustemperatuuri ja -aega tuleb rangelt kontrollida, et vältida ankrupoldi materjali muutumist liigse temperatuuri või aja tõttu. Samal ajal veenduge, et keevisõmblus oleks ühtlane, tihe ja ilma defektideta, nagu poorsus ja räbu.
Keraamilisest kiust vildist mähkimine ja pinnatöötlus: eeltöödeldud plokk-kujuline keraamiline kiudvilt mähitakse tihedalt ümber vastava vesijahutusega-tala. Seejärel kasutatakse tsingitud raudtraati, et mässida keraamiline kiudvilt spiraalikujuliselt vesijahutusega tala külge. Pärast mähkimist pihustatakse keraamilise kiudvildi pinnale kõvendit ning lastakse kuivada ja taheneda, moodustades vildi pinnale kõva kesta enne järgnevat valamise ehitust.
Malli paigaldamine: mallide installimisel jätkake alt üles. Viimati paigaldatud šablooni alumine ots peaks olema täpselt haakunud juba valatud vooderdise seinaga, et šabloon oleks kindlalt paigaldatud ja ei esineks probleeme, nagu nihkumine või vuugisegu lekkimine.
Segamine: Segamiseks tuleb kasutada sundmikserit. Kasutatav vesi peab olema puhas ja vee temperatuur peab olema vahemikus 10-25 kraadi. Järgige rangelt segamissuhet, mis on antud materjali juhendis doseerimisel ja vee lisamisel. Kuivade täitematerjalide ebaühtlase osakeste suuruse jaotumise probleemi lahendamiseks transpordi ajal segage esmalt 1 minut, seejärel lisage vesi ja segage. Valatava tsemendi segamisaeg on üldiselt 4-5 minutit.
Valamine: Segatud madaltsemendivalu tuleb kiiresti valamiskohta transportida. Valatava vormi valamiseks kasutage väikest labidat ja spetsiaalselt selleks ette nähtud punkrit. Talade valamisel tuleb valada vormi ühelt küljelt, et vältida lünkade tekkimist tala põhja. Käsitsege valamise ajal ettevaatlikult, et vältida pakitud keraamilise kiudvildi purunemist või paigast nihkumist. Pärast täitmist käivitage vibraator. Kui pind vibratsiooni ajal vajub, lisage kohe rohkem materjali. Peatage vibratsioon, kui pind lakkab vajuma või kui pinnale ilmub lägakiht ja õhumulle ei välju. Vibratsiooniaeg on tavaliselt 2 minutit. Pärast sammaste jaoks valatava madala-tsemendi vibratsiooni pole pinnaviimistlust vaja. Pärast tala valatava vibratsiooni silumiseks ja vormimiseks kasutage seda enne esialgset seadistamist kellu abil, tagades, et tala valatava voodri ülemine osa vastab konstruktsiooninõuetele.
Lammutamine ja remont: kui ahju temperatuur on vahemikus 10–25 kraadi, võib vormist lahti võtta 8 tundi pärast valamist. Pärast vormi lammutamist tuleks madala tsemendiga valatava materjali valamiskvaliteeti kohe kontrollida.
3.2Ettevaatusabinõud
Segamissuhe ja vee kontroll: madala tsemendiga valatava materjali segamisel järgige rangelt toote juhistes toodud proportsioone; ärge suvaliselt muutke iga komponendi proportsioone. Samuti tuleb täpselt kontrollida lisatava vee kogust, kuna liigne vesi vähendab valatava tugevust ja jõudlust.
Kasutusaeg: Madala tsemendiga valatavat materjali tuleks kasutada võimalikult kiiresti pärast põhjalikku segamist, tavaliselt 30 minuti jooksul. Pikaajaline ladustamine põhjustab valatava materjali järkjärgulise tardumise, mis mõjutab selle voolavust ja töödeldavust, vähendades seega valandi kvaliteeti.
Vältige tahkunud tükkide taaskasutamist: juba tükkideks tahkunud madala{0}}tsemendivalu ei tohiks uuesti segada ega uuesti kasutada. Selle põhjuseks on asjaolu, et valatava sisemine struktuur on pärast tahkumist muutunud ja uuesti segamise tulemusel väheneb oluliselt selle jõudlus, mistõttu see ei vasta projekti nõuetele.
Ehitustemperatuuri nõuded: Temperatuuril ehitusplatsil on oluline mõju madala tsemendiga valumaterjalide toimimisele. Sobiv ehitustemperatuur on tavaliselt 15-35 kraadi. Liigne temperatuur põhjustab niiskuse kiiret aurustumist, mis võib põhjustada valandi pragunemist; liiga madal temperatuur aeglustab või isegi peatab tsemendi hüdratatsioonireaktsiooni, mõjutades valumaterjali kõvenemist ja tugevuse arengut. Kui temperatuur ületab selle vahemiku, tuleks võtta asjakohaseid kütte- või jahutusmeetmeid, näiteks pihustada vett kõrge temperatuuriga keskkondades jahutamiseks, päikesevarjude püstitamine ja kuumutatud korpuste või sooja vee kasutamine segamiseks madala temperatuuriga keskkondades.
Saastumise vältimine: ehituse ajal tuleb madala-tsemendivaluga kokkupuutuvad tööriistad ja seadmed hoida mudast, liivast, lubjast, silikaattsemendist ja muudest lisanditest puhtad. Need lisandid, kui need segatakse valatavasse materjali, muudavad selle koostist ja omadusi, vähendades selle kvaliteeti. Seetõttu tuleks enne kasutamist põhjalikult puhastada kõik tööriistad ja seadmed, mis puutuvad kokku valuga, et tagada nende pinnad mustusevabad.
Ettevaatusabinõud: ehitustöötajad peavad madala-tsemendiga valumaterjali käsitsemisel rakendama asjakohaseid ettevaatusabinõusid. Kuna segamise ja valamise ajal võivad tekkida pritsmed, peaksid töötajad kandma kaitseprille ja -kindaid, et vältida silma- ja nahavigastusi. Lisaks vältige madala-tsemendiga valatult tolmu sissehingamist; võimaluse korral tuleks tööd teha hästi-ventileeritavates kohtades ja vajadusel võib kanda tolmumaske.
Jälgige kõvenemisprotsessi: Ehituse ajal jälgige tähelepanelikult madala tsemendiga valatava materjali kõvenemist. Kui täheldatakse ebanormaalset kõvenemiskiirust, näiteks liiga kiiret või liiga aeglast, tuleb põhjus välja selgitada ja võtta viivitamatult asjakohased meetmed. Näiteks võib liiga kiire kõvenemise põhjuseks olla liiga pikk segamisaeg, liiga kõrge temperatuur või ebapiisav vee lisamine; liiga aeglane kõvenemine võib olla tingitud liiga madalast temperatuurist, aegunud tsemendist või lisandite ebaõigest kasutamisest. Erinevatel põhjustel võtke kasutusele meetmed, nagu ehitusprotsessi reguleerimine, materjalide väljavahetamine või lisandite lisamine, et tagada valatava materjali normaalne kõvenemine ja ehituskvaliteet.
Kõvenemisnõuded: pärast madala-tsemendi valamist on õige kõvenemine ülioluline. Kõvenemise ajal tuleb valatava materjali pind hoida niiskena, kattes see üldjuhul polüetüleenkile ja niiskete põhukottidega, et vältida liigset aurumist. Pärast kõvenemist ei tohi valada ühe päeva jooksul lüüa ega vibreerida. Sõltuvalt kõvenemise edenemisest saab raketise eemaldada üldjuhul pärast 24-30 tundi kõvenemist, millele järgneb veel 2 päeva kõvenemist. Pärast 3-päevast kõvenemist eemaldage polüetüleenplastkile ja niisked põhukotid, lastes valajal enne küpsetamist 1 päev loomulikul teel kuivada. Õige kõvenemine soodustab tsemendi hüdratatsiooni, parandades valatava materjali tugevust ja vastupidavust.
Materjalide ühilduvus: millalmadala tsemendiga valandid kasutatakse koos teiste materjalidega, tuleb täielikult arvesse võtta materjalide ühilduvust ja koostoimeid. Näiteks ankrupoltidega kasutamisel veenduge, et ankrupoltide materjal ja spetsifikatsioonid vastaksid nõuetele ning et keevitus oleks kindel; keraamilise kiudvildiga kasutamisel tagage vahede vältimiseks tihe mähkimine. Samal ajal võtke arvesse erinevate materjalide jõudluse muutusi kõrgel temperatuuril ja keemilises korrosioonikeskkonnas, et tagada kogu konstruktsiooni stabiilsus ja töökindlus.