Corundum-mulliite valatavon suure jõudlusega tulekindla materjali, mis koosneb peamiselt korundist (tihe korundiagregaat ja pulber Al2O3 sisaldusega, tavaliselt üle 98%) ja mullikat (sünteetiline lakk-agregaat ja pulber koos Al2O 3+ SiO2 sisaldusega, mis on tavaliselt suurem kui 97%). Erinevate omadustega tulekindlaid valameid saab erinevate proportsioonide ja lisandite abil.
Corundum Mullite castingsi omadused:
1. Hea temperatuuriga tugevus: Corundumil ja mulliidil on kõrge sulamistemperatuur ja suurepärane kõrge temperatuuriga stabiilsus, mis võimaldab corundum-mulliidil säilitada head tugevust kõrgel temperatuuril keskkonnas, pakkudes kindlat garantiid kõrgetemperatuuriliste tööstuslike ahjude stabiilseks toimimiseks.
2. Hea termiline löögikindlus: Mulite on madal soojuspaisumistegur, mis annab sellele valatavale suurepärasele termilisele šokikindluse ja suudab tõhusalt hakkama töötingimustega kiirete temperatuurimuutustega.
3. kulumiskindlus ja erosioonikindlus: Corundumi kõrge kõvadus annab valatavale suurepärasele kulumiskindluse, võimaldades sellel hästi toimida ka kiire õhuvoolu ja materiaalse erosiooni ees.
4. Hea keemiline stabiilsus: labade keemiline stabiilsus võimaldab valamisel säilitada head jõudlust keemiliselt söövitavas keskkonnas, laiendades sellega tulekindla voodri kasutusaega.
5. Sellel on kerge ja kõrge tugevuse omadused. Konkreetse ettevalmistusmeetodi abil saab see saavutada tooraine ühtlase segunemise, tagades seeläbi vastitava kõrge jõudluse.
Praktilistes rakendustes on Corundum Mullite castingsil palju eeliseid. Selle demoulbe aega ja ahju küpsetamise aega saab oluliselt lühendada ning saavutada saab kuum valamine, säästes väärtuslikku aega tööstuslikuks tootmiseks. Samal ajal iseloomustab seda valatamist ka kerge ja kõrge tugevusega. Konkreetse ettevalmistusmeetodi abil saab toorainet ühtlaselt segada, et tagada valatamisvõime kõrge jõudlus.
Corundum Mulliite castsableid kasutatakse laialdaselt kõrge temperatuuriga ahjude vooderdistes ja tulekindlates vooderdis sellistes tööstusharudes nagu terasest sulatamine, tsemendiahju, klaasi sulatusahjud ja naftakeemiad. Suurepäraste jõudlusnäitajate tõttu kasutatakse seda sageli kõrgtemperatuuriliste tööstuslike põletusahjude võtmeosades.