Paagutatud Mullite tellised

Mulit-tellis on alumiinium-siliconi tulekindlate toode, mille peamine kristallfaas on mulliit. Mulitide molekulaarne valem on 3AL2O3, 2SIO2 ja selle koostis on Al2O371,8%, SiO228,2%. Teatud tingimustes ületab Al2O3 sisu ülaltoodud väärtuse ja vaba Al2O3 ei leita. Selle põhjuseks on asjaolu, et Al2O3 lahustatakse lahke. Sel ajal on mulliidi molekulaarne valem 2AL2O3 · SiO2 · Al2O3 ja sisu on 77,3%. 3AL2O3 · 2SIO2 on -molliit ja 2al2O3 · SiO2 on -molliit. Mõnedel mullit -tellistest toodetel on suur hulk sekundaarset kristalset faasi - korund, mis moodustab enam kui 10% faasikompositsioonist ja mida nimetatakse mullit -korundumproduktidest.

Paagutatud mulliitellide jõudlus Kuna labade peamine kristallfaas on telliste peamine kristallfaas, määrab toodete omadused peamiselt labade abil. Mulit on Al2O 3- SIO2 süsteemis ainus stabiilne ühend normaalse rõhu ja oksüdeeruva atmosfääri all. Mulitse telliste refraktor on umbes 1850 kraadi. Kuna tooraine on puhas ning nõelakujulised ja pikad veergude kristallid moodustavad tahke skeleti, on koormuse pehmendamise temperatuur kõrge ja kõrge temperatuuriga puinekiirus on madal. Mulite on madal paisumiskoefitsient ja labade tellistel on hea termiline löögikindlus ja happe räbu erosiooniresistentsus. Paagutatud mulliit-korund-telliste kõrgtemperatuurilised mehaanilised omadused on paremad kui mulliit-telliste omad, kuna mulitkristallid moodustavad pideva astmelise võrgustruktuuri ja sekundaarne kristallfaasi korund on granulaarne struktuur, mille saab täita mullite võrgu lünkades. Põhi- ja sekundaarsete kristallide faaside põimimine ja täitmine moodustavad tiheda virnastamise ja kõrge sideme.

 

Paagutatud mullit-telliste valmistamise protsessis kasutatakse kahte tüüpi sünteetilisi labasid: üks on paagutatud sünteetiline mulit, mis on tööstuslik alumiiniumoksiid (või alumiiniumhüdroksiid) ja savi (või kvartskivi) ning mõned sillimaniidi toorained on segatud ja fineeritud jahvatatud ja maapinnal temperatuuril ja kaltsineeritud temperatuuril; Teine on sulatatud mullit, mis valmistatakse ettevalmistatud tooraine lisamisega elektrilise ahju ja sulatades need 1900 ~ 2000 kraadi. Mõlemat tüüpi mulliitide sisu võib ulatuda 95%-ni. Seal on valitud loodusliku boksiidiga paagutatud mulite kõrge alumiiniumist klinker, mille mullide sisaldus võib ulatuda 88%-ni, mida saab kasutada sünteetiliste toorainetega. Muul toorainel peaks olema vähe lisandeid ja stabiilset kompositsiooni.

Mulit, boksiidi klinker, korund ja muud agregaadid purustatakse osakesteni alla 3 mm ja sorteeritakse mõistlikult. 2 ~ 3 mineraal toorainet, näiteks mulit, korund, kvartsliiv, savi, sillimaniit jne, valitakse ja jahvatatakse sidumisfaasina peeneks. Madala roomava mullit-telliste saamiseks lisatakse koostisosadele sageli 0. 1 ~ 1mm kõrgpuhustusega kvartsosakesed. Quartzi osakesed moodustavad kõrgel temperatuuril alumiinisilikaatkihi ja reaktsiooni toodetud paisumine võib parandada hiilivaid takistust. Lisage ettevalmistatud toorainele sideaine ja segage need segaveskiga; Mõnikord jätke see pärast ühe segamist 24 tunniks ja segage see kaks korda ning tehke tellistest pressile tellistest toorikud. Suured tellised tuleb moodustada vibratsiooni või tuulehaameriga. Pärast kuivatamist laaditakse tellistest toorikud tulistamiseks ahju. Lasketemperatuur määratakse vastavalt valemile ja tootevajadustele, tavaliselt 1550 ~ 1600 kraadi. Jahutatud tooteid tuleb tükkhaaval kontrollida ning kombineeritud tellised tuleb lõigata ja maandada ning eelnevalt paikneda.

Paagutatud mullit telliste kasutamine, mida tavaliselt kasutatakse kuumade kõrgahjudes, mille tuule temperatuur on üle 1200 ° C; Torpeedoautode osad, mida mõjutavad sula raud- ja räbujooned; Elektriahjude ahjud terase valmistamiseks; keraamiliste tööstusahjude sagger ja ahju tööriistad; materiaalsed kanalid, regeneraatori kaared, klaasi sulatusahju ülemised konstruktsioonid ja selgitajate basseiniseinad; tsemendi ja lubja pöörlevate ahjude voodrid jne.

Paga nad ei tohiks kokku puutuda aluseliste ainetega üle 1450 kraadi, vastasel juhul laguneb mulit. Redutseeriva atmosfääri üle 1370 kraadi lagunevad ka labade ja osa SiO2 -st saab Gaseous Sio ja lahkub telliskivist kehast. Temperatuuridel üle 1650 kraadi laguneb Mulit isegi siis, kui see ei ole vähendav atmosfäär, vaid madalama hapniku osalise rõhu korral.

Kõrgtemperatuuriliste tehnoloogiate arendamise tõttu on see arendussuundumus asendada traditsioonilised tulekindlad materjalid, mis on valmistatud looduslikest toorainetest kunstlike sünteetiliste materjalidega.

Paagutatud mullite tellis

Kuum tags: Paagutatud Mullite tellised, Hiina paagutatud Mullite telliste tootjad, tarnijad, tehas