AZS33 sulatatud tsirkooniumi korund -telliskivi

Sulatatud tsirkooniumkorundi AZS33# on hea hestitavuse ja selle saab teha spetsiaalseteks keerukate kujunditega tellisteks. See on valmistatud puhtast alumiiniumoksiidipulbrist ja tsirkooniliivast (65% tsirkooniumoksiid ja 34% ränidioksiid) ning maksimaalne kasutamise temperatuur on umbes 1700 kraadi. Sulatatud tsirkooniumkorundi telliskivi 33# (sulatatud valatud Azs telliskivi 33#) kasutatakse peamiselt suhteliselt madala temperatuuri ja söövitavates osades klaasahjude, näiteks tööotsa ja tarnekanaliga. Seda kasutatakse enamasti sulamisahju ülemises struktuuris. AZS33# tsirkooniumkorundi tellise tihe mikrostruktuur muudab telliskivist vastupidavaks klaasist vedeliku erosioonile ja seda pole kerge kivide või muude defektide tootmiseks klaasist. See on kõige laialdasemalt kasutatav toode klaasipõletusahjudes, mis sobib peamiselt sulava basseini ülemise struktuuri, basseini seina telliste ja töötava basseini sillutatavate telliste, materiaalse kanali, põhja-, seina- ja kuumahoidla telliste klaas basseini ahju ja muude soojuseadmete.
Sulatatud AZS -tellised valmistatakse tooraine sulatamise ja vormi valamisega, seejärel jahutades ja tahkudes. Sulatatud tsirkooniumkorundi telliste valamismeetodid on tavaline valamine, kallutatud valamine, kokkutõmbumisvaba casting ja kvaas-strinkageivaba valamine. Tootmisprotsess on segada tsirkooniliiv ja tööstuslik alumiiniumoksiidipulber suhtega 1: 1, lisada väike kogus NA20 ja B203 voogu, segada need ühtlaselt, sulatada need 1800 ~ 1900 kraadi juures ja seejärel kujundada kuju. Sellel on tiheda struktuuri omadused, madal poorsus, suur puistetihedus, kõrge mehaaniline tugevus ja kõrge temperatuuriga konstruktsiooni tugevus ning tugev vastupidavus klaasist vedeliku korrosiooni suhtes.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Sulatatud tsirkooniumkorundi telliste AZS33#tootmisprotsess: toorained imporditakse Austraaliast (Iluka) ja Hiina alumiiniumoksiidigrupist (Shangjie alumiiniumtaim) jne, sulatatakse elektrilise kaare ahjus 2,5 tundi, valatud ja töödeldud.

Toote omadused: Tihe mikrostruktuur muudab telliskivist vastupidavaks klaasist vedeliku erosioonile ja kivide tootmiseks pole lihtne. See on klaasipõletusahjudes kõige laialdasemalt kasutatav toode.

Toodete kirjeldus

Rakendus: basseini põhja sillutus tellised, basseiniseinad, materiaalsed kanalid, väikesed ahjukaared jne.

Keemiline kompositsiooni kristallfaasi analüüs

Alumiinium: 50,16% tsirkoonium: 33,87% räni: 14,09%

Zirconia (Biskestone): 32,5%

Naatrium: 1,8% Raud, titaan: 0. 25% teised: 0. 25%

Klaasifaas: 21% alumiiniumoksiid (korund) 46,5%

product-768-285

Sulatatud tsirkooniumi korund telliskivi AZS33# võtab vastu termotuumasünteesiprotsessi

Materjal on sulanud ja seejärel toodetesse heidetakse. Termotuumasünteesi meetodil kasutatakse üldiselt kolmefaasilist kaare ahju, mis on varustatud pingereguleeriva trafoga sulatatud tsirkooniumkorundi telliste valmistamiseks. Telliskivi materjal sulatatakse kaare ahjus ja seejärel valatakse sulavedelik kõrge temperatuuriga vastupidavasse vormi. Pärast jahutamist ja lõõmutamist lõigatakse see vajaliku kujuga sulatatud tsirkooniumkorund -tellisteks.

Sulatatud tsirkooniumkorundi tellistel on rida suurepäraseid omadusi, näiteks suured terad, tihe struktuur, kõrge mehaaniline tugevus ja korrosioonikindlus. Suurema suurusega tooteid saab toota, mida kasutatakse peamiselt klaasist sulatusahjudes. Klaasitööstuses kasutatavad sulatatud tulekindlad materjalid on tsirkooniumkorund ja puhas kondum.

Sulatatud tsirkooniumkorundi telliskivi AZS33# partimaterjalid on pulbrilised või granuleeritud. Nende hulgas ei tekita granuleeritud materjal tolmu lendamist, seda saab kasutada suure mahutavusega elektriahju tootmiseks, materjali koostis on täpne ja söötmist saab mehhaniseerida. Partimaterjali sulamine toimub elektriahjus. Kaarelahendus kontsentreerib väikeses ruumis tohutu energia, et saada kõrge temperatuur üle 3000 kraadi, mis sulatab materjali kiiresti. Valamise ajal kallutatakse ahju korpus, et sulavedelik saaks vooluplaani kaudu väljalaskepordist välja voolata ning kokkupandavasse ja kokku pandud tulekindlasse mudelisse. Mudel võib olla valmistatud kvartsliivast, korundiliivast või grafiidiplaadist. Mudelil on vajalik tulekindla jõudlus vähemalt 1700 kraadi, hea õhu läbilaskvus ja löögikindlus, reaktsioon sulaga ja hea termilise löögiresistentsusega.

Elektrotermilise sulamisprotsessi ajal muutub materjalide koostis, näiteks SIO2 lendub kõrgel temperatuuril ja Fe2O3 vähendatakse süsiniklektroodide abil metallilise raua moodustamiseks.

Valamise jahutusprotsessi ajal langeb pinnaosa temperatuur järsult, samal ajal kui keskmise osa kõvenemiskiirus on aeglane, mis tekitab valamise sees termilist pinget ja moodustab pragusid. Selle stressi kõrvaldamiseks tuleb casting kvaliteedi tagamiseks lõõmutada.

Lõõmutamine on tegelikult valamise kõvenemis- ja jahutuskiiruse kontrollimine. Lõõmutamiseks on kaks viisi, üks on loomulik lõõmutamine - panemine valamine koos vormiga inkubaatorisse, et seda looduslikult ja aeglaselt jahutada; Teisele kontrollitakse lõõmutamist - lammutab valamist karastatud pinnaga ja paneb selle väikesesse tunneli ahjusse ning jahutab seda vastavalt määratud lõõmutamiskõverale. Kontrollitud lõõmutatud valandite kvaliteet on parem kui loomulik lõõmutamine.

Projekt		Ühik	Indeks
Tõeline spetsiifiline gravitatsioon	Suurem või võrdne	g/cm³	3.85
Klaasist vedeliku erosiooni kiirus staatilises olekus (tavaline sooda-lubi klaas 1500 kraadi × 36H	Vähem või võrdne	mm/24h	1.3
Klaasifaasi peamine temperatuur	Suurem või võrdne	kraad	1400
Pehmenemispunkt koormuse all	Suurem või võrdne	kraad	1700
Soojuspaisumise koefitsient (1000 kraad)	Vähem või võrdne	%	0.8

Kuum tags: AZS33 sulatatud tsirkooniumkorundi telliskivi, Hiina AZS33 sulatatud tsirkooniumkorundi telliskivist tootjad, tarnijad, tehas