Kerge ränidioksiidi tellis

Ränidioksiidi tellised on valmistatud ränidioksiidist kui peamisest toorainest ja need on soojust isoleerivad tulekindlad tooted, mille SiO2 sisaldus on vähemalt 91%. Lisaks soojust isoleerivatele ja soojust säilitavatele omadustele säilitavad ränidioksiidi soojust isoleerivad tulekindlad tellised suures osas ränidioksiidi telliste omadused, millel on kõrge koormus pehmendav lähtetemperatuur. Kütteprotsessi ajal laieneb maht pisut, mis suurendab ahju terviklikkust.

Ränidioksiidi soojust isoleerivate tulekindlate telliste tootmine kasutab toorainena peeneks purustatud ränidioksiidi ja lisab mõned raiskavad ränidioksiidi tellistest või raiskavad ränidioksiidi soojust isoleeriva tulekindla tellise pulbri, mineralisatsioone ja läbipõlemise lisaaineid. Teatud suhte kohaselt lisatakse segistile vesi mudaks, mis moodustatakse mehaaniliselt või käsitsi. Tellisid saab laadida ahju ainult siis, kui jääk niiskus on väiksem kui 0. 5% pärast kuivatamist. SIO2 polükristallilise transformatsiooni põhjustatud vägivaldse mahu laienemise tõttu tekkiva toote pragunemise vältimiseks on tulistamise ajal vaja suhteliselt aeglast kuumutamis- ja jahutuskiirust.

 

QG {{{{0}} jõudlus. 2 -klassi räni isoleerivad tulekindlad tellised tööstuslike ahjude jaoks, mis on määratletud tööstuses standardses YB 386-63 Hiina metallurgiatööstuse ministeeriumi ministeeriumil on järgmine: puistetihedus ei ole rohkem kui 1,2 g/cm temperatuur, mis pole temperatuuri temperatuur, temperatuuri temperatuur ei ole vähem kui temperatuur ei ole vähem kui temperatuuril. 1670 kraadi on pehmenemistemperatuur koormuse korral 0,098MPa juures vähemalt 1560 kraadi ja SiO2 sisaldus on vähemalt 91%.

See ränidioksiidi tellistest toode sobib müüritise töötemperatuuri jaoks, mis ei ületa 1550 kraadi, mitte otseses kontaktis kõrgtemperatuuriliste sulamaterjalidega ja ei ole otseselt söövitavate gaaside jaoks kokku puutunud ega kasutamiseks tööstusliku ahju vooderdis isolatsioonikihtina.

Kuna ränidioksiiditolm on inimkehale kahjulik, on protsess keerulisem kui savi ja kõrge alumiiniumoksiidi soojuse isolatsiooni tulekindlad tellised ning see moodustab väga väikese osa soojusisolatsiooni tulekindlate materjalide kogutoodangust.

Ränidioksiidi telliste peamine kristallide mineraalkompositsioon toatemperatuuril on segu -tridümiidi, -kristobaliidi ja -quartz ning osakaal varieerub sõltuvalt protsessist. Vahemik on:

-kristobaliit 15%~ 6 0%-Tridümiidi 35%~ 80% -Quartz 0%~ 10%

Seda kasutatakse peamiselt koksiahjudes, kõrgahjudes kuumade kõrgahjude ja klaasahjudes. Mõned riigid kasutavad ikkagi terase valmistamise elektriahju kaante jaoks ränidioksiidi telliseid.

Ränidioksiidi telliseid tuleks säilitada veekindlas laos ja neid saab siiski kasutada pärast niiske alla 100 kraadi kuivamist. Vesi sisaldavate ränidioksiidi telliste tugevust mõjutab külmumine ja see tuleb uuesti inspireerida. Ahju ehitamisel tuleks laienemisühendused jätta vastavalt tootja pakutavale lineaarsele laienemiskiirusele. Temperatuuri-aja küttekõver küpsetamiseks ja perioodiline kasutamine tuleks mõistlikult sõnastada, eriti etapis enne 600c, kui laienemine on intensiivsem, mida tuleks rangelt kontrollida.

Märkus. Sulgudes olevad väärtused on käsitsi moodustamise indikaatorid

Kerged ränidioksiidi tellised

Peamine tooraine kergete ränidioksiidi telliste valmistamiseks on kristalne ränidioksiid, lisatootete tooraine on ränidioksiidi liivakivi, mineraliseerija on põletatud kips ja sideaine on sulfite paberimassi jäätmevedelik. Koostisosad on järgmised: kristalne ränidioksiid 75 ~ 8 0%, ränidioksiidi liivakivi 20 ~ 25%, põletatud kipsi 5 ~ 7%, sulfiidi viljaliha jäätmed vedelik 1 ~ 2%. Esiteks valmistatakse ränidioksiid ja ränidioksiid liivakivi peeneks pulbriks, mille osakeste suurus on alla 0,088 mm, segatakse ülaltoodud koostisosade järgi ja lisatakse 30 ~ 40% veega. Pärast lihvimist juhitakse mudatihedust 1.

7 ~ 1. 8g/cm³. Naatriumrosinaatvahutaja valmistatakse rosiini ja leelisega ning suhe on rosin: vesi: NaOH =10: 10: 1. Pärast kolme segamist ja kuumutamist lisatakse need liimilahusesse. Liimi suhe on liimi: vesi =22: 78. Enne vahustamisvahendi kasutamist lahjendage vahutav aine 4–5 korda kuuma veega. Ja vaht 10–15 minutit.

Pange vahtvahu läga ette valmistamiseks ränidioksiidi läga ja vahutav aine. Poolastatud kergete ränidioksiidi telliste tugevuse parandamiseks saab lisada 1% luuliimi ja 0. 5% vilistlast. Kuivatusautole moodustuvad kerged ränidioksiidi tellised. Levitage ajalehti kuivatusauto alumiiniumplaadile, süstige läga vormi ja kasutage siis väikese haamriga vormiraami koputamiseks, et vahtläige oleks vibreerunud, nii et kerge ränidioksiidi tellise korpuse struktuur oleks ühtlane. Lükake kuivatusauto kuivatusauto kuivatamiseks tunneli kuivatisse.

Kuivati ​​sisselasketemperatuur on 1 0 0 ~ 120 kraadi, väljalaskeava temperatuur on 50 ~ 60 kraadi, kuivamisaeg on 20 ~ 24h ja keha jääk niiskus pärast kuivatamist on vähem kui 0,8%. Kergete ränidioksiidi telliste tulistamine viiakse läbi allakäigupõhjaga, tulistamistemperatuur on 1360 ~ 1370 kraadi ja soojuse säilitamine on 40 ~ 48H. Ahjust väljas olevad tooted lõigatakse ja jahvatatakse valmis kergete ränidioksiidi tellisteks. Lorry tihedust kontrollides saab toota mitmesuguseid kergeid ränidioksiidi tellistest tooteid mahutihedusega 0,4 g/cm3 kuni 1,2 g/cm3.

Kuum tags: Kerge ränidioksiidi tellis, Hiina kerged ränidioksiidi tellijad, tarnijad, tehas