Sünteetiline mulliit

Sünteetiline mulliit (sünteetiline tihe alumiiniumsilikaattäitematerjal) klassid M45, M47 ja M60 on toodetud kõrge-kvaliteetsest kõvast savist (kaoliinisisaldus 95% või rohkem), kasutades selleks spetsiaalset kõrgel -temperatuuril kaltsineerimist. Võrreldes tavalise kõvasavi klinkriga, on neil toodetel suurepärased füüsikalised ja keemilised omadused, sealhulgas stabiilne keemiline koostis, kõrge mulliidisisaldus, suur puistetihedus, madal nähtav poorsus, suurepärane kõrge temperatuuri stabiilsus, kõrge koormuse pehmenemistemperatuur, vastupidavus kiirele kuumenemisele ja jahutamisele ning tugev vastupidavus kõrgel temperatuuril{8}}erosioonile.
Neid kasutatakse laialdaselt metallurgias, klaasis, ehitusmaterjalides, keraamikas ja muudes tööstusharudes ning neid saab töödelda erineva suurusega osakesteks, et vastata konkreetsetele rakendusnõuetele.

Mulliiti saab sünteesida erinevate meetoditega, millest kõige levinumad on tahkis{0}}reaktsioonipaagutamine ja elektrofusioon. Tahkis{2}}reaktsiooniga paagutamisel moodustub mulliit toormaterjalide kuumutamisel kõrge temperatuurini, et soodustada tahkis{3}}reaktsiooni. Elektrofusioonil sulatatakse toorained elektrikaareahjus ja seejärel jahutatakse mulliidi kristalliseerimiseks.
Mulliidi sünteesiks kasutatavad toorained jagunevad üldiselt looduslikeks ja tööstuslikeks allikateks, nagu kõrge{0}}alumiiniumoksiidi ja tööstuslik alumiiniumoksiid. Sünteesitemperatuur ja säilitusaeg on peamised tegurid, mis mõjutavad mulliidi omadusi, kusjuures tüüpiline töötlemine toimub 1650–1700 kraadi juures.
Sünteetilist mulliiti kasutatakse tulekindla materjalina klaasisulatusahjudes, metallide sulatamisel ja suure -alumiiniumoksiidiga telliste toorainena või monoliitsete tulekindlate materjalide täitematerjalina.

Sünteetiliste mulliiditoodete peamised füüsikalis-keemilised omadused

Kõrgel{0}}temperatuuril töötavad mehaanilised omadused
Säilitab suurepärase mehaanilise tugevuse kõrgel temperatuuril ja on vastupidav deformatsioonile või konstruktsioonikahjustustele.
Kõrge temperatuuri-libisemiskindlus
Kõrge -temperatuuri tingimustes taluvad mulliitmaterjalid plastilist deformatsiooni ja säilitavad materjali kuju stabiilsuse.
Soojuslöögikindlus
Sellel on hea termošoki stabiilsus ja see suudab säilitada stabiilse jõudluse kiirete temperatuurimuutustega keskkondades.
Keemiline stabiilsus
Sellel on kõrge vastupidavus keemiliste ainete erosioonile ja see võib püsida stabiilsena erinevates keemilistes keskkondades.

Sünteetilisel mulliidil on ka kõrge puhtus ja hea homogeensus ning seda saab toota erinevate meetodite, sealhulgas elektrofusiooni ja paagutamise abil. Elektrofusiooni teel saadud mulliit moodustab tavaliselt hästi-arenenud nõelakujulisi või sammaskujulisi terasid, millel on väljendunud lõhenemine, mis muudab selle suhteliselt rabedaks. Seevastu paagutatud mulliidil on peenemad teralised terad ja see on vähem purunemisohtlik. Mõlemal sünteesimeetodil on selged eelised ning valik sõltub rakenduse nõuetest ja töökeskkonnast.

Meie eelised

 

Mulliiti kasutatakse selle suurepäraste omaduste tõttu laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu tulekindlad materjalid, keraamika, metallurgia, valamine ja elektroonika. Selle kõrge -temperatuuri stabiilsus muudab selle eriti sobivaks rakendustes, mis hõlmavad otsest kokkupuudet leegiga, nagu naftakrakkimisahjud ja metallurgilised kuumad kõrgahjud, kus see annab ka märkimisväärset energiasäästu{2}.

Kuum tags: Sünteetiline mulliit, Hiina Sünteetilise mulliidi tootjad, tarnijad, tehas