Sulatatud tsirkoonia korundi tellised

Sulatatud valatud tsirkooniumi korundtellised on korundipõhised tulekindlad tooted, mis on valmistatud sulandumismeetodi abil koos korundiga kui peamise kristallfaas. Nende hulka kuuluvad corundum -tooted, mis koosnevad -al2O3, -al2O3 ja -al2O3 kolmest erinevast kristallfaasist. Nende hulgas sisaldavad -al2O3 sulatatud valatud tellised, nimelt Na2o · (11 ~ 12) Al2O3, umbes 5% Na2O. , -Al2O3 sulatatud valatud tellised koosnevad -al2O3 ja -al2O3 kahest kristallfaasist.

Performance sulatatud tsirkooniumi korundi tellistel on hea kõrgtemperatuuriga mahu stabiilsus ja korrosioonikindlus. -Al2O3 sulatatud valatud tellistel on tihe kristallstruktuur ja neil on teatav vastupidavus klaasisulami korrosiooni ja erosiooniresistentsuse suhtes. -Al2O3 sulatatud valatud tellised ei sisalda peaaegu klaasfaasi, põhimõtteliselt puuduvad õõnsused, head termilise löögiresistentsust ja head kõrge temperatuuriga leelise aurustabiilsust.

 

, -Al2O3 sulatatud valatud tellistel on omadused -al2O3 ja -al2O3 sulatatud valatud tellised. Selle peamine kristallfaas on otseselt ühendatud ja kompositsioonis sisaldub ainult väike kogus klaasist faasi. Sellel on tihe kristallstruktuur, madal poorsus, hea kõrge temperatuuriga kulumiskindlus, kõrge mehaaniline tugevus ja hea kõrge temperatuuriga leelise aurustabiilsus.

Tooraine ja partimaterjalide ettevalmistamine Ühe tööstusliku alumiiniumoksiidi pulbrina valmistatud ja valamise teel valmistatud toode on -Al2O3 sulatatud valatud korundi telliskivi. Tööstusliku alumiiniumoksiidipulbri kasutamine toorainena on kasulik sulatatud valatud tsirkooniumkorund-telliste pragunemiskiiruse vähendamiseks.

Kui tootmine -al2O3 ja -al2O3 sulatatud valatud telliseid tuleks lisada teatud kogus Na2O. Võib kasutada soodatuhka, kaustikat soodat või naatriumperoksiidi. Tööstuses kasutatakse suurema puhtusega tööstuslikku soodatuhka ja selle Na2CO3 sisaldus on 95%~ 96%. Kasutatava tooraine keemiline koostis peaks olema stabiilne ja neid tuleks täpselt kaaluda vastavalt proportsioonile ja ühtlase koostisega partii tuleks valmistada pärast piisavat segamist. Mõni segab koostisosi põhjalikult ja seejärel granuleerib need, seejärel sulatab need pärast röstimist.

Sulamine kasutage partimaterjali sulatamiseks ühefaasilist või kolmefaasilist elektrilise ahju. Ahjukeha on vesijahutusega metallkest ja sulamaterjal ise jaheneb ahju vooder, et veenduda, et sula ei saasta ahju voodriga. Kui partimaterjal sulatatakse elektriahju ahjus, suurendab grafiidi elektroodi ja sula vaheline kontakt sulamissisaldust süsiniku sisaldust, vähendab sula tellise poorsust ja suurendab seejärel klaasist faasi imbumise temperatuuri kasutamise ajal, parandab glaasivastast erosiooni jõudlust ja vähendab klaasist vedeliku reostust ning pikendab vahist.

Sulatemperatuur peaks olema mõõdukas. Kui temperatuur on madal, ei saa väga ühtlast sulamist saada ja valamisel on lihtne moodustada poorset keha, nii et sula valatud toode tekitab poore ja pragusid ning ka kokkutõmbumine suureneb vastavalt, nii et toode moodustab suurema kahanemisõõne. Sulamisprotsessi võti on säilitada stabiilne sulamistemperatuurisüsteem, et saada sula ühtlase keemilise koostise, vähese süsinikusisalduse, teatud temperatuuri ja hea valamise jõudlusega.

Valamine valage sulasse vormi, et teha tiheda struktuuri ja hea jõudlusega sulatatud valatud telliskivi. Sulatemperatuur, valamise jõudlus, valamiskiirus ja valamismeetod mõjutavad suurt mõju sulatatud valatud tellise struktuurile ja jõudlusele, eriti sulatemperatuurile. Korralikult ülekuumenenud sulaga valamisel kontsentreeritakse sulatatud valatud tellise kahanemisõõnsused, tiheda ala paksus suureneb ja ka kogu produkti tihedus suureneb. Kui ülekuumenemise aste on aga liiga kõrge, kuigi sulatihedus suureneb, on sulatatud valatud tsirkooniumi korundi telliskivis lihtne põhjustada pragusid ja suuri kokkutõmbumisõõnsusi.

Kasutades selliseid protsesse nagu kaldu valamine, suur püstik valamine või mitu täiendavat valamist, süstitakse sula otse eelnevalt valmistatud ja paigaldatud vormi teatud valamiskiirusel.

Erinevatel hallitusmaterjalidel on erinev soojuse säilitamisvõime ja erinevad mõjud valandite kristallimisprotsessile. Hallitusmaterjal mõjutab teatud mõju sulatatud valatud tellise tihedusele ja jõudlusele. Sulatatud valatud korund-telliste tootmisel kasutatakse tavaliselt kuumakindlalt malmist kvartsliivast, grafiitvormidest või metallvormedest valmistatud liivavorme.

Kuumtöötlus valandite jahutus- ja kristallimisprotsessi ajal, on sisemise ja väljapoole temperatuuri erinevusest põhjustatud liigset soojuspinget, mis põhjustab toote pragusid. Mida suurem on temperatuuri gradient, seda suurem on soojuspinge ja seda suurem on toote pragunemise võimalus. Kui temperatuurigradient ületab piirväärtust, ilmuvad praod kõigepealt sisse ja laienevad seejärel väljapoole. Samal ajal, kui sulatatakse sula, jahtub hallitusega kokkupuutuvas sulades kõige kiiremini, moodustades tiheda serva tsooni peenete kristallide ja suure tihedusega. Jämedad kristallid ja kokkutõmbumistsoonid ilmuvad keskpiirkonnas, jämedate kristallide ja lahtise tekstuuriga. Ebaühtlase struktuuri põhjustatud helitugevuse efekt mõjutab ka toote pragunemist. Seetõttu tuleks valamise kõvenemisjärgus temperatuurigradienti nii palju kui võimalik vähendada, nii et pinna temperatuuri languse kiirus on keskpunkti temperatuuri languse kiirusele võimalikult lähedal. Kasutage inkubaatorit või andke valamisele kuumus, et säilitada selle pinnatemperatuur teatud aja jooksul ja kuumutada valamist.

Tavaliselt kasutatakse vormide lõõmutamiseks diatomiidi ja muude isolatsioonimaterjalidega täidetud isolatsioonikasti, või hallitustega lõõmutamiseks või teatud temperatuurisüsteemi kohaselt kasutatakse reguleeritavat temperatuuritakistusahju või tunneliahju. Algtemperatuur ja isolatsioonitingimused mõjutavad lõõmutamise efekti märkimisväärselt.

Seejärel töödeldakse mehaanilist töötlemist lõõmutatud sulatatud valatud tsirkooniumkorundit telliseid mehaaniliselt, et valmistada tooteid, mis vastavad nõuetele. Mehaaniline töötlemine on ka vahend sulatatud valatud tsirkooniumkorund-telliste kvaliteedi parandamiseks ja nende kasutusaja pikendamiseks. Pärast valandite mehaaniliselt töödelda, näiteks lõikamine, jahvatamine, puurimine ja kokkupanek, on need valmis sulatatud tsirkooniumkorundi tellised.

Kasutused -al2O3 sulatatud valatud tellised sobivad klaasi sulatusahju tööbasseini ülemise konstruktsiooni ja sulamistsooni tagaosas asuva põleti ja rinnaseina, väikese ahju platvormi ja muude läheduses asuvate osade jaoks.

-Al2O3 sulatatud valatud telliste koostis sisaldab ainult väikest kogust klaasist faasi, mis ei imbu välja ega saasta klaasi sulatamisel. See on ideaalne ahju ehitusmaterjal basseiniseinale, ahjupõhja ja ujukklaasi sulatusahju pesemiseks klaasist sulatusahju jahutusosast.

Sulatatud valatud tsirkooniumkorund-telliste kasutamine koos sulatatud valatud tsirkooniumi korundimaterjalidega võib laiendada lameda klaasi sulatusahju kasutuselevõtmist 5 ~ 7 aastani.

Kuum tags: Sulatatud tsirkooniumide korundi tellised, Hiina sulandas tsirkoonia korundi telliste tootjad, tarnijad, tehas