Terasest valmistamine elektri ahju kõrgelt alumiiniumtooted

Kõrge alamiinium tellised elektriahju katusele

Tulekindlad tooted, mille Al2O3 sisaldus on enam kui 65%, mis on valmistatud boksiidi klinkerist ja väikese koguse savist, mida kasutatakse elektriahju katuse jaoks.

Elektrilise ahju katuse kõrge alumiiniumist telliste tehniline jõudlus on jagunenud Hiinas kolmeks klassis vastavalt Al2O3 sisule: dl -80, dl {-75 ja dl -65, standardiseeritud disainiga tellistest ja müürikust.

Ahju katuse kõrge alumiinium-telliste kristallfaas on mulliit-korund. Kõrgekvaliteediline DL -80 koosneb peamiselt korundi faasist, millel on suur refraktor ja hea vastupidavus erinevate räbude suhtes.

Ahju katuse kõrge alumiiniumist telliste soojuspaisumistegur suureneb temperatuuri tõustes, eriti kõrgekvaliteedilised tellised võivad jõuda 0. 8% ~ 0. 9% 1200 kraadi juures. Peamise kristallfaasi kristallstruktuuri tõttu on ahjukatuse kõrge alumiinium-telliste klaasise faasi arv ja viskoossus erinevad ning ka nende elastne moodul on erinev ning ka kõrgel temperatuuril stressi tekitatud tüvi on erinev. Näiteks muutub temperatuuriga boksiidist valmistatud kõrge alumiiniumoksiidi telliste elastsusmoodul, mille Al2O3 sisaldus on 85% kuni 86%. Maksimaalne elastsusmoodul (6,69MPa ja 8,97MPa) ilmneb siis, kui temperatuur ulatub 1230 kraadi ja jahutab 850 kraadi ning jahutamise ajal on elastne mooduli väärtus kõrgem kui kuumutamise ajal.

 

Protsessi võtmepunktid Elektriahju katuse kõrge alumiiniumist tellised on valmistatud kõrgekvaliteedilistest, suure puhkeolekust ja hästi soovitud boksiidimaterjalidest. Hea plastilisuse ja madala lisandisisaldusega kombineeritud savi, näiteks K2O, Na2O ja Fe2O3, olema väikesed. Savi lisatakse muda kujul ja klinkeri maksimaalne kriitiline osakeste suurus on 4 ~ 3mm. Kasutage kõrge tonnaažipressimiseks, et vältida hallitusse siseneva muda osakeste segregatsiooni. Moonutuste ja pragude vältimiseks on telliskivi suurus rangelt toodetud vastavalt joonistele.

Kasutage ahju katuse ehitamisel, et jõud peab olema tasakaalus ja sobivad laienemisühendused peavad olema radiaal- ja ümbermõõduga. Küpsetage enne kasutamist. Koorimise ja kahjustuste tekkimisel sulandumisoperatsiooni ajal on asjakohane kasutada madalamate klasside telliseid; Kui kahjustused põhjustavad peamiselt sula-erosioonist, on asjakohane kasutada kõrgemate klasside telliseid ja kui kõrge temperatuuriga sulatamine jätkatakse, lisage ahju katusele puhumine tahma.

Tavaliselt jaguneb see kolme kategooriasse:

I aste: Al2O3 sisaldus on suurem või võrdne 75%-ga;

II aste: Al2O3 sisu 60%~ 75%;

III aste: Al2O3 sisu 48%~ 60%;

Seda saab klassifitseerida ka selle mineraalkompositsiooni järgi, mis on üldiselt jagatud viieks kategooriaks: madal mulliit (sillimaniit), mulliit, mullit-corundum, corundum-mulliit ja corundum.

Kõrge alumiiniumist tulekindlate telliste üks olulisi tööomadusi on kõrgel temperatuuril konstruktsioonitugevus, mida tavaliselt hinnatakse koormuse pehmenemise deformatsiooni temperatuuril. Selle kõrge temperatuuriga hiilimist mõõdetakse ka selle kõrge temperatuuriga struktuuritugevuse kajastamiseks. Testi tulemused näitavad, et koormuse pehmendamise temperatuur tõuseb Al2O3 sisalduse suurenemisega.

Kõrge alumiiniumist tulekindlate telliste korral, mille Al2O3 sisaldus alla 70%, sõltub koormuse pehmenemistemperatuurist miniitkristallfaasi ja vedeliku faasi koguse suhtest ning suureneb koos mulliidi koguse suurenemisega. Vedeliku faasi kogusel ja omadustel on oluline mõju koormuse pehmenemistemperatuurile. Seetõttu soodustab tooraine lisandite sisalduse vähendamine koormuse pehmenemistemperatuuri ja kõrge temperatuuriga pugemise parandamist.

Tootmisprotsess

Kõrge alumiiniumist tulekindlate telliste ja saviste telliste vormimismeetodid on põhimõtteliselt samad. Ainult mõned protsessiparameetrid on erinevad. On ka selliseid protsesse nagu purustamine → Segamine → Vormimine → Kuivatamine → Laskeke → Kontroll → Pakend. Selle survepinge on madalatel temperatuuridel parem, kuid kõrgetel temperatuuridel on see pisut vähenenud, nii et ahju virnastamine on alla 1 meetri. Kõrge alumiiniumist tulekindlate telliste ja mitmekülaliste saviste telliste tootmisprotsess on sarnane. Erinevus seisneb selles, et koostisosades oleva klinkeri osakaal on suurem, mis võib olla koguni 90%~ 9%. Enne raua eemaldamiseks tuleb klinkerit enne purustamist sorteerida, sorteerida ja linastada. Lasketemperatuur on suhteliselt kõrge. Näiteks on tunnelipõletusahjudes tulistades kõrge alamiiniumist tulekindlad tellised nagu ⅰ ja ⅱ tavaliselt 1500 ~ 1600 kraadi.

Tootmispraktika on tõestanud, et kõrge alumiiniumist ripsutaja range valimine ja liigitamine enne purustamist ja sorteerimist alumiiniumoksiidi klinkeri ja kombineeritud savi peene lihvimise abil võib parandada kõrge alumiiniumist tulekindlate telliste kvaliteeti.

Protsessipunktid looduslikud boksiidimaterjalid vajavad head kaltsineerimist ja ranget hindamist. Raudoksiidi sisaldust keemilises analüüsis kontrollitakse alla 1,2%ja kontsentreeritud rauapunktid ega raua südamikud pole lubatud. Vaja on kõrget ja kõrget puhtust. Tellid moodustavad kõrge tonnaaži tellistest pressid. Tellidel on regulaarne kuju ja neil ei ole lubatud pinnavõrgustiku pragusid ega kihi pragusid. Tellide kõrge tihedus on tagatud ja lasketemperatuur on vähemalt 1500 kraadi.

Kuum tags: Terasest valmistamine elektriahju kõrged alumiiniumtooted, Hiina terasetootmine elektriahju kõrgeim alumiiniumtoodete tootjad, tarnijad, tehas