Savi ahju tellised on al2o 2- SiO2 savist valmistatud tulekindlad materjalid (kaolin, tulekindlate savi) kui peamise tooraine, vormimise ja paagutamise kaudu. Al2O2 sisaldus on tavaliselt 30%~ 48%, mis kuulub traditsiooniliste tulekindlate materjalide põhikategooriasse. Klaasipõletusahjudes, kuigi selle kõrge temperatuuri vastupidavus pole nii hea kui sulatatud tsirkooniumkorundi telliste (AZ) või ränidioksiidi telliste oma, on sellel kindlates osades siiski teatud rakenduse väärtus.
1. Kohaldatavad stsenaariumidsavi ahju tellisedKlaasipõletustes:
(1) regeneraatori keskmine ja alumine osa
Töötingimused: temperatuur 800 ~ 1200 kraadi, kontakt leeliselise lenduvate ainetega (Na₂co₃, K₂so₄ jne).
Eelised: madalad kulud (umbes 1/3 magneesia-crome tellistest), keskmine vastupidavus aluselise tolmu erosiooni suhtes.
Taotlusvorm: Võrgu tugikiht, suri vooder.
(2) Ahjude vundament ja isolatsioonikiht
Funktsioon: kui isolatsiooni tellised (kerged savi tellised) või konstruktsioonilise tugikihina vältige otsest kontakti kõrgtemperatuuriliste leekidega.
Kujunduspunktid: isolatsiooni suurendamiseks tuleb sobitada kõrge alumiiniumist telliste või alumiiniumist silikaatkiudlauaga.
(3) väike klaasi ahi või katkendlik ahi
Stsenaarium: laboratoorium, käsitööklaas ja muud madala temperatuuriga lühikese tsükli töötingimused.
Märkus. Erosiooni tuleb regulaarselt kontrollida ja kasutusaega on tavaliselt ainult 1 ~ 2 aastat.
2.
(1) Komposiit müüritise kujundus
Näide: soojussalvestuskambri alumine osa võtab kasutusele savi telliste astmelise struktuuri + ülemise magneesiumi-kroom-telliste, võttes arvesse nii kulusid kui ka jõudlust.
Joint treatment: Use high-alumina fire clay (Al₂O₃>65%) aluseliste ainete tungimise täitmiseks ja vähendamiseks.
(2) Pinna muutmise tehnoloogia
Räniseerimisravi: immutatud ränidioksiid SOL savi telliste pinnal, et moodustada Sio₂ kaitsekiht leelise korrosiooni edasilükkamiseks.
Pihustuskate: plasma pihustamine al₂o₃ või sic -kattekiht võib parandada pinna kõvadust ja läbitungimatust.
(3) Hooldus ja seire
Regular inspection: Use an endoscope to observe the erosion depth of the clay bricks in the heat storage chamber. When the erosion rate is >30%, osaline asendamine on vajalik.
Temperatuuri kontroll: veenduge, et savi tellise kasutamise ala temperatuur on<1200℃ to avoid overheating and sintering shrinkage.